入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制御および办(ban)理するには、事先🔯にプログラムされたデータを設計(ji)システムと調(diao)整する効率(lv)的な方式(shi)が须要(yao)です。 これらの入力デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他の最新のデータ転送コンポーネントが含まれます。
加工部品
最終製(zhi)品(pin)まで加工(gong)できる高精度なシステムです。 また、切削スピンドルと機械(xie)加工(gong)されたコンポーネントを制御するシステムもカプセル化されています。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. の CNC 任务機械(xie)部品(p🍒in)の首(shou)要コンポーネントとして、機械(xie)加工(gong)されたコンポーネントは、事(shi)先にプログラムされた (コード化された) コンピュータ增(zeng)援制御ロジックに応答(da)します。
マシンコントロールユニット
CNC システムの中间(jian)と🌱なるのは、データ処理ユニット (DPU) と制御ループ ユニット (CLU) で構成される高価値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラムの効率的な受信とデコードが能够(gou)になります。 機械語にデコードされると、DPU の補間器が切削スピンドルの正(zheng)確(que)な地位を計算(suan)します。 解釈後(hou)、デコードされたデータは電気旌(jing)旗(qi)灯号として CL♕U に中継されます。 機械の処理局部(bu)は、リレー旌(jing)旗(qi)灯号に基(ji)づいて動(dong)作を開始(shi)します。
運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首要なコンポーネントは駆(qu)動(dong)システムです。この駆(qu)動(dong)システムは、事(shi)先にプログラムされた号(hao)令に応答して、最終製品(pin)を外(wai)形やデザインに堵🌃截できるようにします。 最も単純な情势(shi)では、駆(qu)動(dong)システムは大都の制御モーターで構成され、その回転によって切削スピンドルの動(dong)きが決まります。
フィードバック装配
CNC システムが効果的に機(ji)能するには、各プロセスの実行中および完了(le)後に、各プロセ🏅スに関するフィードバックを伝達する须要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间接地位スケールおよびエンコーダーが含まれます。