インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図(tu)面を収集してから、両(liang)者が生(sheng)産前提を满意するまで、図(tu)面に基(ji)づいて技術者が金型の設計・製作を完了します。🐻 ワックス模子の製作には自動ワックス射出(chu)機(ji)を利用します。 作業(ye)員(yuan)が蝋人形を补缀(zhui)した後、検(jian)査のために検(jian)査官(guan)に引き渡されます。 テストに及格すると、ツリーの組み立て工程に移(yi)されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中(zhong)(zhong)心のワックス ロッドに接続(xu)されており、ランナーにはツリー アセン🗹ブリを构成(cheng)するためのスプルーが含まれています。 利点を最大(da)化するために、製(zhi)品ごとに異なる木の成(cheng)長プロセスが须要であることに注重してください。 中(zhong)(zhong)心のワックスロッドの機(ji)能(neng)は、合(he)金溶液がワックス型の各中(zhong)(zhong)空ギャップに流入するための流路を作成(cheng🌳)することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸(jin)漬(zi)して研磨し、乾(qian)燥(zao)ラ⛄インで天然乾(qian)燥(zao)させます。 各層が作成されると、シェルは次の層に進む前(qian)に乾(qian)燥(zao)します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達し、完整(zheng)に软化するまでこのプロセスを繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気脱蝋釜(fu)で脱蝋されます。 シェル反転により、ワックスや不純物をより効(xiao)果(guo)的(de)かつ徹底(di)的ও(de)に排挤できるため、製(zhi)品の外表品質(zhi)が向(xiang)上し、気孔や引け巣などの欠陥(xian)が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効(xiao)率(lv)的(de)で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻(ke)を焼成窯に入れ、規定の温度(duꦗ)で焼きます。 溶鋼の化学組成を分(✱fen)光計で阐发(fa)し、それが正しいことを確認してから、溶鋼をシェルに注入します。 溶けた鋼が冷えると、シェル全部が固体の鋳物になります。

後処理
溶鋼ಌが冷えて固まった後、振動によりシェルを破(po)壊(huai)し、堵截、研削、ショットブラ✤スト、検査、熱処理等を行(xing)って次の工程を待ちます。

処理
当(dang)𒉰社は鋼鋳(zhu)造だけでなく、CNC 加工(gong)サービスも供给しており、早期設計から最終製品までの完(wan)整な単一ﷺサプライヤー ソリューションをお客様に供给できます。 機(ji)械加工(gong)ワークショップには、複数(shu)の高(gao)度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装(zhuang)備されています。

最終試験
鋳造(zao)の全工程に検査が伴うため、品質(zh⛦i)办(ban)理室には三次元測定機(ji)、分光器(qi)、金属顕微(wei)鏡、引張試験(yan)機(ji)、衝撃(ji)試験(yan)機(ji)、硬さ試験(yan)機(ji)、磁粉探傷機(ji)などを備え、寸法精度と高品質(zhi)な鋳物(wu)を保証(zheng)します。

梱包と発送
鋳物(wu)は防錆水で処理され、乾(qian)燥機で乾(qian)燥🐼されて梱包されます。 この方式で処理された鋳物(wu)はきれいな外(wai)観を持ち、少(shao)なくとも 6 か月間は錆びません。 外(wai)箱(xiang)は凡是合板箱(xi🍬ang)で作られていますが、お客(ke)(ke)様(yang)のご要望に応じてカスタマイズも能够(gou)です。 最終的には港に送(song)られ、顧客(ke)(ke)に届けられます。