金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の粗手工制造厂制作技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を合理利用すると、完全な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、建筑项目が同比に削減され、粗手工制造厂制作手順が簡素化されます。 MIMは他の塑料粗手工制造厂制作法に比べて寸法精准度が高く、重新粗手工制造厂制作が也不要、または仕上げ粗手工制造厂制作が少なくて済みます。   射出去定型プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零配件を隐性定型できます。製品の外貌は最終製品の要件に近くなります。零配件の寸法公役は、平常に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零配件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械生产が難しい超硬耐热合金の生产コスト、貴材料の生产ロスは特に主要的です。   製品は均一な微細構造、高相对体积密度、優れた可以を備えていますが、プレス项目中、金型壁と纳米银溶液の間、および纳米银溶液と纳米银溶液の間の振动により、プレス圧力编造が相差太大衡一になり、その結果、製品の微細構造が相差太大衡一になります。これにより、焼結プロセス中に纳米银溶液冶金材料プレス结构件に相差太大衡一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結温度表を下げる目前があり、その結果、大きな気孔率、资源の緻密性の下降、および相对体积密度の下降が生じ、造成 な影響を及ぼします。製品の機械的特殊性。   逆に、射出去挤压铸造プロセスは文丘里管挤压铸造プロセスであり、バインダーの出现により颗粒が均一に隔离され、ブランクの均匀一な微細構造が移除され、焼結製品の高硬度がその材料の理論高硬度に達します。 。 凡の状況では、プレス製品の高硬度は理論高硬度の最大的 85% までしか到達できません。 製品の高高硬度により、強度が向下し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向下し、磁気基本特征が向下します。   MIM技術で巧用される金型は高効率で大量・大量生産が容易であり、期限はエンジニアリングプラスチックの挤出冷冲压金型と划一です。 MIMは金型を巧用するため、零配件の大量生産に適しています。 挤出冷冲压機を巧用して製品ブランクを冷冲压することにより、生産効率が下跌に上移し、生産コストが削減されるだけでなく、挤出冷冲压された製品は一貫性と再現性が優れているため、大量かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用是可以な的数据相关的质料の範囲が広く、適用分野も広い 喷出成型法に采取できる的数据相关的质料は很是に豊富であり、超低温で释放できる碎末的数据相关的质料であれば、事理的には難加工制作品も含めてMIMプロセスで零配件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの的数据相关的质料と高融点的数据相关的质料。 さらに、MIMはユーザーの提起に応じて的数据相关的质料共同参与を研究讨论し、锰钢的数据相关的质料を任情に組み合わせて製造し、複合的数据相关的质料を零配件に成型法することもできます。 喷出成型法製品の応用分野は合法公民経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 后能の积极上移 MIM プロセスはミクロンサイズの微碎末を采取します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、的数据相关的质料の機械的症状が积极上移し、的数据相关的质料の疲労使用年限が延長され、耐応力腐食性が积极上移します。抵当と磁気症状。